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數(shù)字化焊鋁特點(diǎn)

2019年11月05日

MIG焊特點(diǎn):

熔化極氣體保護(hù)焊焊鋁的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)


MIG焊鋁的優(yōu)點(diǎn)

1:焊接質(zhì)量好  由于采用惰性氣體作保護(hù)氣體,保護(hù)效果好,焊接過程穩(wěn)定,變型小,無飛濺;

2:焊接生產(chǎn)效率高  MIG焊可以采用半自動或全自動進(jìn)行焊接,實(shí)現(xiàn)智能化控制的全方位焊接,由于焊絲作電極,可采用大電流進(jìn)行密度焊接,母材熔深大,焊絲融化速度快,焊接大厚度碳鋼、鋁、鋁合金、銅及其合金時(shí)比鎢極TIG生產(chǎn)效率高,與手工焊機(jī),能夠連續(xù)送絲,無飛濺節(jié)省材料,焊縫不需要清渣,生產(chǎn)效率更高;

3適用范圍廣   由于采用惰性氣體作保護(hù)氣體,不與熔池金屬發(fā)生反應(yīng),保護(hù)性更好,適用大部分的金屬進(jìn)行焊接,廣泛應(yīng)用于鋁合金、鋼質(zhì)船舶、機(jī)車、汽車配件、汽車制造、航空航天、院??蒲袡C(jī)構(gòu)、重工機(jī)械、制管、鋼結(jié)構(gòu)、煤礦機(jī)械等;

4操作簡單輕松  在雙脈沖焊接時(shí)輕松焊出魚鱗紋效果,不需要高水平焊接操作工,焊絲自動送,減少勞動強(qiáng)度。


MIG焊鋁的缺點(diǎn)

焊縫有縫隙時(shí)易焊穿破;

輸入能量大,薄板焊接時(shí)易變形和焊穿。

焊接后焊縫周圍發(fā)黑,需要清理。


熔化極氣體保護(hù)焊焊鋁的焊接參數(shù)

脈沖氣保焊參數(shù)具體說明如下:

電流:焊接給定電流,也稱為一次電流,請根據(jù)工藝要求選擇合適的電流;最小15A,最大依據(jù)機(jī)型500A。

電壓:焊接給定電壓,也稱為一次電壓,決定電弧長度、焊縫成型。一般來說電壓高則電弧長度大、焊縫寬度大堆高小;電壓低則電弧長度小、焊縫寬度小堆高大。電壓太高容易造成電弧過長和焊接不穩(wěn)定,太低容易出現(xiàn)短路和頂絲,應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)定。最小10V,最大48V;最小調(diào)整量0.1V。

絲徑:焊絲的直徑,可以選擇0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm四種焊絲直徑。

材料和氣體:可以選擇焊絲材料和保護(hù)氣體的組合,其中:Fe代表鋼焊絲,Am代表鋁鎂合金焊絲,As代表鋁硅合金焊絲,Ss代表不銹鋼焊絲,MF代表藥芯焊絲。

操作方式:可選擇二步、四步、特殊四步。


過程如下圖所示:

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圖6.8脈沖氣保焊二步操作示意圖

 

①  按下槍開關(guān)后送氣、送絲引弧,進(jìn)入焊接規(guī)范。

② 松開槍開關(guān)后回?zé)?、熄弧、關(guān)氣。


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圖6.9 脈沖氣保焊四步操作示意圖

 

① 按下槍開關(guān)后送氣、慢送絲引弧、進(jìn)入焊接規(guī)范。

② 松開槍開關(guān)后繼續(xù)焊接規(guī)范。

③ 再次按下槍開關(guān)后進(jìn)入收弧規(guī)范。

④ 再次松開槍開關(guān)后回?zé)?、熄弧、關(guān)氣。


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圖6.9 脈沖氣保焊特殊四步操作示意圖

 

① 按下槍開關(guān)后送氣、慢送絲引弧,進(jìn)入起弧規(guī)范。

② 松開槍開關(guān)后進(jìn)入焊接規(guī)范。

③ 再次按下槍開關(guān)后進(jìn)入收弧規(guī)范。

④ 再次松開槍開關(guān)后回?zé)⑾ɑ?、關(guān)氣。


二次電流:在四步方式中收弧時(shí)的給定電流,請根據(jù)工藝要求選擇合適的電流;最小15A,最大依據(jù)機(jī)型500A

二次電壓:在四步方式中收弧時(shí)的給定電壓,決定電弧長度、焊縫成型。一般來說電壓高則電弧長度大、焊縫寬度大堆高??;電壓低則電弧長度小、焊縫寬度小堆高大。電壓太高容易造成電弧過長和焊接不穩(wěn)定,太低容易出現(xiàn)短路和頂絲,應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)定。最小10V,最大42V;最小調(diào)整量0.1V。

起弧電流:也稱為熱引弧電流,目的是焊接開始時(shí)通過使用較大的焊接規(guī)范對工件進(jìn)行預(yù)熱,是電流的百分比。最小50%,最大150%,最小調(diào)整量1%。

起弧電壓:也稱為熱引弧電壓,目的是焊接開始時(shí)通過使用較大的焊接規(guī)范對工件進(jìn)行預(yù)熱,是電壓的百分比。最小50%,最大150%,最小調(diào)整量1%。

起弧時(shí)間:也稱為熱引弧時(shí)間,目的是焊接開始時(shí)通過使用較大的焊接規(guī)范對工件進(jìn)行預(yù)熱。最小0秒,最大2.5秒,最小調(diào)整量0.01秒。

氣體預(yù)流:從按下槍開關(guān)氣閥打開到開始送絲的時(shí)間,一般應(yīng)大于0.5秒,以保證起弧時(shí)氣體已經(jīng)以正常流量送到焊槍,尤其是氣管較長時(shí)應(yīng)加大。最小0秒,最大12秒。最小調(diào)整量0.1秒。

氣體滯后:是指從停止送絲至氣閥關(guān)斷的時(shí)間,時(shí)間太長會造成氣體浪費(fèi),時(shí)間太短會因?yàn)橥馓缍斐珊缚p氧化。一般為5秒即可。最小0.1秒,最大50秒。最小調(diào)整量0.1秒。

電感:焊機(jī)的輸出電感,相當(dāng)于電子電抗器。決定有短路時(shí)的電流變化速度,一般來說電感小,電流變化快,感覺電弧較硬;電感大,電流變化慢,感覺電弧較軟。電感太小容易造成飛濺較大,太大則容易引起頂絲,應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)定。最小為1,最大為10。


熔化極氣體保護(hù)焊焊鋁的工藝規(guī)范


表1-1

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表1-2 材料明細(xì)

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熔化極氣體保護(hù)焊焊鋁的注意事項(xiàng)

表9 氣保工藝缺陷的原因與解決辦法

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熔化極氣體保護(hù)焊焊鋁我司主要機(jī)型:

(DP-350 DP-500 DP-280  DP-315等)圖片如下:


熔化極氣體保護(hù)焊焊鋁焊縫展示

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